Máquina de Llenado de Gel y Aceite para Cápsulas de Gelatina Blanda RJWJ-200C (I+D Líquido)

Características

• Gran capacidad de producción, puede producir hasta 370 millones de cápsulas al año (por ejemplo, el modelo 200C, forma óvalo No.8, 3 rpm, 24 horas/día, 300 días/año).
• La parte de inyección utiliza un avanzado sistema de accionamiento lineal, asegurando una precisión de carga y llenado inferior al 2%.
• Sistema avanzado de refrigeración por agua, evitando la contaminación por aire.
• El índice de encapsulado alcanza el 98%.
• La cinta de gelatina es lubricada mediante una tecnología precisa de suministro de aceite, reduciendo así el consumo de lubricante. Si se usa aceite vegetal como lubricante, las cápsulas producidas no necesitan lavado posterior.
• El equipo de alta calidad para la diferenciación de cápsulas utiliza una cinta transportadora para alimentos certificada por la FDA de EE.UU., sin sustancias tóxicas, sin adherencia y fácil de limpiar.
• El molde con diseño optimizado está fabricado con material de aleación aeronáutica de alta calidad mediante un proceso CNC de alta precisión, garantizando su larga vida útil.
• El avanzado proceso y la técnica de ensamblaje garantizan la estabilidad de calidad del equipo completo, una alta tasa de funcionamiento y cápsulas con excelente apariencia.
• El sistema automático de suministro de cápsulas y materiales reduce la intensidad laboral, mejora el entorno de trabajo y cumple con los requisitos de GMP.
• El nivel de líquido en el tanque de gelatina se mantiene automáticamente en una posición constante. El indicador digital muestra el grosor de la película de gelatina, facilitando un ajuste preciso y sencillo.
• La potencia del motor principal es de 1.5 kW, evitando así el fenómeno de insuficiente potencia motriz cuando el contenido es más espeso (por ejemplo modelo 200). Los materiales no tóxicos utilizados en la máquina no generan contaminación en el líquido medicinal, y las piezas en contacto con la gelatina están diseñadas para no afectar al líquido farmacéutico.

Observaciones

• Durante el proceso de autoajuste, para evitar daños al cabezal pulverizador, la lámina de gelatina debe pasar lentamente para absorber el calor del mismo y protegerlo.
• La duración del autoajuste varía generalmente según el entorno del sistema, siendo típicamente de 10 a 45 minutos.
• Tras el autoajuste, el controlador de temperatura almacena automáticamente los valores de los parámetros de control, por lo que en posteriores producciones no será necesario repetir este proceso. Si posteriormente se detecta una desviación significativa en el control, se puede readjustar.